孙龙，男，1972年5月出生，汉族，中共党员，高级技师，现任沈阳机床银丰铸造有限公司中小件铸造车间主任。

孙龙同志参加工作三十年，他凭着自己的工作能力和吃苦耐劳、脚踏实地的作风，在最艰苦的铸造行业干出了不少一流业绩，得到了公司领导与同事们的一致好评。

勤学专业知识 提升技术水平

孙龙同志深深意识到做为一名负责生产的基层人员，没有过硬的技术是难以胜任的。一直以来他都在不断的学习，不断的充电。他经常利用业余时间看一些经营管理、作业操作、铸造知识等方面的书籍，不断提高自身的技术水平。2010年沈阳市举办的“百千万技能人才培育工程和职工职业技能竞赛”活动中，他在铸造工比赛中荣获技术大王荣誉称号，掀起全公司开展岗位技能学习，人人争当生产操作多面手的热潮。增强了员工主人翁责任感和创新意识。

坚持脚踏实地，做好本职工作

中小件铸造车间承担着银丰公司铸件生产产量的重任。孙龙同志作为车间主任，深知自己所担负的责任和使命，同时身为大工匠的他，在铸造专业方面拥有丰富的经验和专业技术水平，制约生产技术难题，他不断打破固有思维或一些传统工艺，刻苦钻研，勇于创新，提出建设性意见，有效解决制约生产的关键难题。车间在生产CW63E/3米和CW63E/1.5米这两种床身时，因经常出现地脚缩沉，导致铸件废品居高不下，孙龙同志带领技术团队，通过反复研究，做出将砂箱侧冒口改成顶冒口的突破性尝试，通过浇注系统的压力头提高，彻底将此问题解决，挽救损失10余万元。在生产CAK4050床身时，发现侧面棋子位置经常出现裂纹问题，孙龙同志提出将裂纹处铸件的壁厚适当加大一点,在裂纹位置的芯子处增加空穴，以减少铸件凝固收缩时的阻力，从而有效地解决了裂纹问题；生产BRT80床身时，浇注过程中经常发生呛火和掉卡子现象，孙龙同志通过改进操作方法，将底排芯气道用焦炭块堵上，上面盖芯用石棉绳压住，将钢板卡子换成铸铁卡子，不但使芯子出气更加顺畅，芯子固定也更加牢固，仅这一项操作，就为公司避免了每月10万元废品损失，节省了大量的不良品挽救费用。

以身作则起表率  降本增效走在前

2021年是银丰铸造公司扭亏脱困的关键年，降本增效是扭亏脱困的关键环节，作为车间主任的他，时刻没有忘记自己肩负的责任，始终站在公司发展的高度思考问题，紧紧把握生产管理这一关键环节，认真分析车间材料消耗，使降本增效落实到生产过程的各个环节，采用废料回填、错峰用电、芯铁回收、定额浇铸等工作方法，使降本增效初见成效。孙龙同志通过合理组织安排生产，多在谷电和平电时间熔化铁水，错开使用峰电时间，每天11:30-17:00熔化利用平电， 17:00-21:00停产，每天可节约电费5000元左右；通过工艺改善，取消不必要的冒口和溢流，定额浇注，通过降低冒口高度等多项措施，使铁水利用率大幅提高；通过调整背砂、面砂，增加填充物来降低树脂和固化剂的使用量，将树脂吨耗从55kg／吨已降低到46kg／吨，每月可节省原材料费用10万元左右。

抓现场管理，提升生产产能。

孙龙同志在车间生产任务重，产品工期急、产品结构复杂等情况下，加强车间现场管理。为精确了解每个工种工作强度，他按照各岗位的技术含量、工作强度以及职工的实际工作能力，适时调换工作岗位，无论车间哪个岗位，他始终保持冲锋在前，随时都能看到他忙碌的身影。他要求装配工序及时按需为熔炼工序提供待浇注的铸型，落砂在吊箱的过程中按需为造型运箱，造型工序将造好的型按需放到装配下芯区域，现场工装模具按需及时进出等，并亲自指挥，积极协调，充分提高了车间场地利用率和员工的工作效率。在保证安全和不影响员工正常上下班时间的情况下，将车间的产能由原来的70-80吨/日，提高到目前的110-120吨/日。同时他安排安全人员，对车间现场安全进行实时监控，同时对天车工设立安全专项奖，狠抓违章操作，及时排查安全隐患，极好地完成了公司下达的安全生产任务。

孙龙曾获得2009年沈阳市技能竞赛铸造工“技术大王”称号、沈阳五一劳动奖章；2010年辽宁五一劳动奖章；2017年盛京大工匠；2019年辽宁工匠等荣誉称号。